Brandschutz

Der Begriff „Brand“ ist nicht gleichbedeutend mit Feuer, auch wenn beides chemisch dasselbe ist. Von einem Brand spricht man, wenn es sich um ein Feuer handelt, das unbeabsichtigt entstand oder das sich unkontrolliert ausbreitet und meist zu Personenoder Sachschäden führt – daher auch der Ausdruck Schadfeuer im Gegensatz zu Nutzfeuer.

Entstehung eines Brandes
Damit ein Brand überhaupt erst entstehen kann, müssen ausreichend hohe Temperaturen, brennbare Materialien („Brennstoffe“) und Sauerstoff in ausreichender Menge gegeben sein. Der Brand kann durch eine Zündquelle (z.B. Zigarette) ausgelöst werden oder ausbrechen, wenn die Umgebungstemperatur die Zündtemperatur der vorhandenen Stoffe übersteigt. Die Zündtemperatur variiert je nach Stoff. Manche Lösemittel entzünden sich schon ab 120 °C, Zeitungspapier ab 175 °C, Kohle ab 240 °C und Holz bei ca. 300 °C.

Phasen eines Brandes
Die Entwicklung eines Brandes lässt sich in drei Phasen einteilen (s. Tab. 3.1).

Brände nach Größe
Die DIN 14010 teilt Brände abhängig von ihrer Größe in vier Gruppen ein. Diese Kategorisierung hilft dabei, einen Brand zu beschreiben und geeignete Gegenmaßnahmen zu ergreifen (s. Tab. 3.2).

Nach dem Brand: Brandfolgeprodukte
Abhängig davon, welche Stoffe verbrannt werden, können unterschiedliche Brandfolgeprodukte anfallen. Dabei ist der richtige Umgang mit und die korrekte Entsorgung von Brandfolgeprodukten ein Feld für sich. Denn der Verbrennungsprozess kann, je nach Brennstoffen und Brandbedingungen, harmlose Ausgangsstoffe in gefährliche Substanzen verwandeln.

Besonders der Brandrauch stellt eine Gefährdung für den Menschen dar und zwar bei jedem Brand. Was den Rauch so gefährlich macht, ist das Kohlenmonoxid (CO). Dieses toxische Gas verdrängt den Sauerstoff und wird vom menschlichen Körper sehr schnell aufgenommen. Darum kann es schon nach kürzester Zeit tödlich wirken (» Kap. 4). Ein weiteres, unvermeidliches und potenziell gefährliches Brandfolgeprodukt ist die Asche. Asche bleibt sehr lange heiß und bis sie vollständig abgekühlt ist, kann sie Glut enthalten. Darum besteht die Gefahr, dass die Asche selbst zur Zündquelle wird und so einen neuen Brand in Gang setzt.

Laut der Brandschutzstatistik ist eine Absicherung gegen Brände unbedingt erforderlich. Denn sie besagt, dass pro Jahr im Durchschnitt 200.000 Wohnungsbrände in Deutschland passieren. Defekte Elektrogeräte, offenes Feuer und Fahrlässigkeit stellen die Top 3 der Gründe dar, warum in deutschen Wohnungen ein Feuer ausbricht.

Generell unterscheidet man technische und natürliche Ursachen. Viele Brände gehen auch auf menschliches Fehlverhalten zurück. Nicht immer aber lassen sich die Gründe für einen Brand klar voneinander abgrenzen. So zählt ein Blitzeinschlag zu den natürlichen Ursachen, dennoch können Menschen zur Rechenschaft gezogen werden, wenn im Vorfeld keine ausreichenden Vorkehrungen getroffen wurden.

Etwa jeder dritte Brand geht auf ein technisches Problem zurück. Dazu gehören Überhitzung, Kurzschluss, defekte oder überalterte Geräte, aber auch Apparate, die nicht korrekt an die Stromquelle angeschlossen wurden. Besonders heimtückisch sind Kabelbrände, da hierbei das Feuer oft lange vor sich hin schwelt, bevor es entdeckt wird oder durchbricht.

Auch offenes Feuer spielt eine nicht zu unterschätzende Rolle. So häufen sich in der Weihnachtszeit Brände, die durch Kerzen ausgelöst wurden. Ebenso können achtlos entsorgte Zigaretten, Feuerwerkskörper oder Gegenstände, die auf dem Herd abgelegt wurden, zum Brandverursacher werden.

Personenschäden
Das schlimmste Szenario – im Feuer umzukommen – wurde bereits erwähnt: 2015 starben auf diese Weise rund 280 Menschen. Vor allem ältere Menschen finden sich unter den Opfern, da sie weniger reaktionsschnell und beweglich sind. Die Zahl der Verletzten liegt aber um einiges höher – je nach Jahr, Definition und Quelle zwischen 2.000 bis zu 6.000. Neben Rauchvergiftungen (» Kap. 4) erleiden Menschen häufig Brandverletzungen. Die Deutsche Gesellschaft für Verbrennungsmedizin definiert eine Verbrennung wie folgt: „Durch thermische oder chemische Einwirkungen kommt es zu Schäden der Haut in unterschiedlicher Tiefe, welche zum teilweisen oder vollständigen Absterben der Haut führen.“ ³

In diesem Zusammenhang geht es um die Verletzungen durch thermische Einflüsse, also durch Hitzeeinwirkung. Abhängig von der Schwere einer Brandverletzung spricht man von einer Verbrennung 1., 2., 3. oder 4. Grades (s. Tab. 3.3).

Sachschäden
Sachschäden gehen weit über die Güter, die direkt von den Flammen vernichtet wurden, hinaus. Dabei handelt es sich lediglich um den so genannten „primären Brandschaden.“ Zu den sekundären Schäden, oder Folgeschäden, gehören die indirekten Schäden wie Rauch- oder Löschwasserschäden.

Unternehmen kämpfen außerdem mit Ausfallschäden, wenn kritische Werkshallen oder Maschinen zerstört wurden. Ungefähr 75 % der betroffenen Betriebe nehmen die Produktion nie wieder auf. Aber auch Privatpersonen können Ausfallschäden erleiden, wenn ihre Wohnung nicht mehr bewohnbar ist und sie vorübergehend für ein Hotel aufkommen müssen. Die Umweltschäden schließlich haben Auswirkungen auf die Allgemeinheit. So ist die Entsorgung von Brandschutt und Löschwasser keine einfache Aufgabe, da insbesondere das Löschwasser oft giftig ist.

Für das Jahr 2016 meldete der Gesamtverband der Deutschen Versicherungswirtschaft (GDV) 210.000 Schäden durch Feuer, die im Durchschnitt mit 4.934 € zu Buche schlugen. In Anbetracht der Häufigkeit von Brandschäden und den damit verbundenen Kosten stellt sich die Frage nach der Absicherung.

Grundsätzlich helfen hier zwei Versicherungen, die Hausratversicherung und die Wohngebäude-Versicherung. Die Hausratversicherung zahlt die Kosten für Einrichtungsgegenstände bzw. bewegliches Gut im Allgemeinen, wozu u.a. auch Schmuck und Bargeld gehören. Dabei ersetzt sie einen Versicherungswert in zuvor vereinbarter Höhe. Auch wenn Betroffene die Kosten für den Löscheinsatz übernehmen müssen, hilft die Hausratversicherung. Die Wohngebäudeversicherung zahlt, wenn die Immobilie selbst beschädigt wurde.

 
Anforderungen und Ausführungen
Welche Anforderungen im Detail an eine Feuerschutztür gestellt werden, hängt immer von dem Gebäude ab, in dem sie eingesetzt wird. Bereits bei der Planung eines Gebäudes wird festgelegt, was die Feuerschutztüren hier leisten müssen – vor allem wie lange sie das Feuer aufhalten müssen – und die Leistungsanforderung wird mit Hilfe eines nationalen oder europäischen Kennzeichnungssystem notiert.

Wird zum Beispiel für einen Raumabschluss „EI30“ verlangt, heißt das: Hier muss eine feuerhemmende, raumabschließende Tür eingebaut werden, die dem Feuer 30 Minuten Widerstand bietet. Ausgeliefert werden Brandschutztüren nur als einbaufertige Elemente. So wird die höchstmögliche Funktionssicherheit gewährleistet. Aus demselben Grund dürfen Feuerschutzabschlüsse nicht oder nur unter sehr spezifischen Auflagen nachträglich verändert werden.

Auch beim Einbau ist höchste Aufmerksamkeit geboten, denn schon kleine Fehler können zur Gefahr werden und – wenn es zum Schaden kommt – die wirtschaftliche Existenz des Verantwortlichen bedrohen.

Brandschutztüren sind kritische Elemente in der Gebäudeplanung und Nutzung. Im Ernstfall kann ihr einwandfreies – oder eben fehlerhaftes

• Funktionieren über Leben und Tod entscheiden.

Kein Wunder also, dass umfangreiche rechtliche Regelungen existieren und Brandschutztüren nur nach gründlicher Prüfung zugelassen werden.

Auf europäischer Ebene nennt die Bauproduktenverordnung Brandschutz als mandatierte Eigenschaft. In Deutschland wird der Einsatz von Feuerschutztüren durch die LBO und die Technischen Baubestimmungen (früher Bauregelliste) des Landes geregelt. Die Landesbauordnungen definieren Vorgaben für die Entflammbarkeit der Baustoffe, die Feuerwiderstandsdauer und die Dichtheit der Verschlüsse. Zum geltenden Baurecht der Länder gehört außerdem die DIN 4102, welche eine wichtige Rolle bei der Prüfung und Klassifizierung der Brandschutztüren spielt. Außerdem legen die Landesbauordnungen fest, wo genau Brandschutztüren installiert werden müssen.

Um eine Tür normgerecht und rechtssicher auf den Markt zu bringen, gibt es – bzw. gab es bisher – drei verschiedene Wege:

Normtüren
Früher gab es Normen, die einen Typ Brandschutztür recht detailliert definierten, zum Beispiel die DIN 18081 Teil 1 bis 3 „Feuerbeständige einflügelige Stahltüren (T90-1-Türen)“ oder die DIN 18082, Teil 1 bis 3 „Feuerschutzabschlüsse – Stahltüren T30-1“. Diese Normen wurden allerdings mittlerweile alle zurückgezogen. Statt konkret die jeweilige Tür zu beschreiben, geben Normen heute Richtlinien für Eigenschaften, Prüfung und Klassifizierung.

Türen mit allgemeiner bauaufsichtlicher Zulassung (abZ)
Als Produkt, das nicht konkret von einer einzelnen DIN-Norm definiert wird, auf das aber mindestens eine DIN-Norm zutrifft, müssen Brandschutztüren alle das Zulassungsverfahren durchlaufen. Dabei werden sie anhand verschiedener nationaler und mittlerweile auch europäischer Normen auf ihre Eignung überprüft. Sie dürfen nur verwendet werden, wenn sie die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung erhalten haben. Dieser Weg ist der Normalfall für Brandschutztüren. Ausnahmen gibt es bei Türen, die europäisch geregelt sind (zum Beispiel Brandschutztüren für die Außenanwendung). Da ist auch eine CE-Kennzeichnung (» Kap. 2.8.1) möglich.

Zustimmung im Einzelfall
Eine Zustimmung im Einzelfall kann beantragt werden, wenn es keine Normen für ein Bauprodukt gibt oder es sich um eine Sonderkonstruktion handelt (» Kap. 2.6.1).

 
Kennzeichnung und Dokumentation
Eine Brandschutztür mit abZ muss mit einem Metallschild gekennzeichnet werden, welches bei einer Stahltür meistens im unteren Bereich des Türblattes oder im Falzbereich angebracht wird.
Die Kennzeichnung muss über folgende Punkte informieren:

• Normbezeichnung, z.B. T30-1 Tür
• Ü-Zeichen mit Name des Herstellers, Zulassungsnummer, Bildzeichen oder Bezeichnung der Zertifizierungsstelle
• Herstellerwerk
• Herstellerjahr

Die weitere Dokumentation zur abZ enthält normalerweise umfassende Auskünfte zum jeweiligen Produkt, seinem Anwendungsbereich, den Bestimmungen für das Bauprodukt, seinen Bemessungen, Ausführungen, Nutzung, Unterhalt und Wartung. Im Detail gehören zu einer bauaufsichtlichen Zulassung Informationen bezüglich der Flügelanzahl, ob die Tür über Rauchschutz verfügt, Seitenteile und Oberlichter und das Zulassungskennzeichen. Auf Verlangen müssen außerdem die Dokumente A und B vorgelegt werden.

DOKUMENT A:
Abhängigkeiten und Ausführungsvarianten, Profile, Beschläge, Kerneinlage, Dichtung, Dämmschichtbildner und Kleinteile

DOKUMENT B:
Befestigungsarten, Wand- und Deckenanschlüsse

Verantwortlichkeiten
Laut § 63 MBO ist der Bauherr oder Architekt, ggf. der Fachplaner, verantwortlich für die Erbringung des bauaufsichtlichen Nachweises. Der Hersteller muss die Türen ebenso wie eventuelle Anbauteile passend zum Einbau- und Anwendungsfall auswählen. Er trägt außerdem die Verantwortung für
den Einbau, den Schutz des Türelements bis zur Abnahme und muss alle notwendigen Dokumente überreichen.

Grundsätzlich müssen Feuerschutzabschlüsse sogenannte Brandabschnitte schützen. Als Brandabschnitt kann etwa ein Treppenhaus in Frage kommen, das als Rettungsweg dient, oder auch eine Wohnung, von der aus Menschen gerettet werden können. Feuerschutzabschlüsse sind in der LBO u.a. zur Unterteilung langer Flure, zur Abtrennung von Fluren, Treppenhäusern und untergeordneten Räumen, in Brandwänden von größeren Gebäuden, zur Abschottung von Notausgängen und Fluchtwegen und für Wohngebäude ab einer Mindestanzahl von Stockwerken vorgeschrieben.

Darüber hinaus existieren in vielen Bundesländern Sonderbauverordnungen für Gaststätten und Hotels, Versammlungsstätten, Schulen und Universitäten, Kindergärten, Krankenhäuser, Seniorenheime, Banken und Verwaltungen, Bürogebäude und Vollzugsanstalten. Unabhängig von dem jeweiligen Gebäude gilt, dass Feuerschutztüren nur in Wänden eingebaut werden dürfen, die über die gleichen feuerhemmende Eigenschaften verfügen.

Eine Feuerschutztür in einer „normalen“ Wand einzubauen, würde keinen Sinn machen, da eine schwache Wand die Schutzwirkung des Feuerschutzabschlusses zunichtemachen würde.

Aber nicht nur wo, sondern auch wie Brandschutztüren eingebaut werden müssen, ist genau geregelt. Feuerschutzabschlüsse sind die einzigen Türen, deren Montage in einer eigenen Norm geregelt ist: in der DIN 18093 „Feuerschutzabschlüsse – Einbau von Feuerschutztüren in massiven Wänden aus Mauerwerk oder Beton – Ankerlagen, Ankerformen, Einbau“. Außerdem dürfen nur geschulte Fachbetriebe den Einbau vornehmen.

Die europaweite Harmonisierung der Normen – d.h. die Angleichung von Anforderungen, Testmethoden und Leistungserklärungen auf EU-Ebene – betrifft auch die Brandschutztür. Bisher galt in Deutschland, dass Brandschutztüren nach DIN 4102 geprüft und mit abZ als Verwendbarkeitsnachweis auf den Markt gebracht werden durften. Zur Zeit stehen die europäischen Normen, vornehmlich die DIN EN 13501 zur Klassifizierung und die europäische Prüfnorm EN 1634-1, gleichberechtigt daneben. Am 01. November 2019 endet allerdings diese Phase der Koexistenz. Danach dürfen Brandschutztüren nur noch nach europäischer Norm geprüft und mit CE-Kennzeichnung vermarktet werden.

Dauerfunktionsprüfung nach 4102-18
Bei dieser Prüfung geht es um die Fähigkeit einer Brandschutztür auch nach langer Nutzung – es wird ein Betrieb von 20 Jahren angenommen – selbsttätig zu schließen. Dazu werden mindestens drei Türelemente 200.000 Mal geöffnet und geschlossen.

Handelt es sich um eine zweiflügelige Tür, wird der Gangflügel 200.000 Mal und der Standflügel 100.000 Mal bewegt.

Auf europäischer Ebene regelt die EN 16034 die Anforderungen an die Brandschutztüren, für Deutschland gilt sie in Form der DIN EN 16034. Allerdings gibt es nicht die eine europäische Norm, welche die DIN 4102 ersetzt. Stattdessen gibt es die eben genannte Produktnorm EN 16034, welche die Anforderungen festlegt. Die Überprüfung der Eigenschaften wird in gesonderten Prüfungsnormen geregelt und anhand von eigenen Klassifizierungsnormen bewertet. Die Prüfnorm ist hier die EN 1634-1, die Klassifizierungsnorm die EN 13501-2.

Prüfverfahren und Kennzeichnung
Türen, die nach europäischen Vorgaben auf den Markt gebracht werden, müssen eine so genannte Konformitätsbewertung durchlaufen und werden – wenn diese erfolgreich verlaufen ist – mit CE-Kennzeichnung auf den Markt gebracht (» Kap. 2.8.1).

Die dazugehörige Leistungserklärung muss Aufschluss geben über: die wesentlichen Eigenschaften des Produktes, Produkttyp, der Bezug zum System AVCP 5 und die bestimmungsgemäße Verwendung des Bauproduktes.

Produkteigenschaften
Die Produkteigenschaften, die auf europäischer Ebene gefordert werden, ähneln den bekannten Anforderungen.

Das T steht für Tür, die Kennziffer benennt den Feuerwiderstand in Minuten.
30 und 90 sind die üblichen Werte für Brandschutztüren, aber auch T60 und T120 sind möglich.

Damit eine Brandschutztür effektiv und zuverlässig funktioniert, müssen alle Komponenten – Türblatt, Zarge und Beschläge – richtig konstruiert und zusammengestellt werden. Entscheidend ist, dass alle Bestandteile in Hinblick auf ihre Feuerwiderstands-und Dauerfunktionsfähigkeit überprüft wurden und miteinander harmonieren.

Für die meisten Beschlagteile gibt es eigene Normen. Teils handelt es sich dabei noch um nationale Normen, teils sind schon europäische Normen im Umlauf. Grundsätzlich besteht das Ziel darin, alles auf europäischer Ebene zu regeln. Also finden auch bei Beschlagnormen – so wie bei feuerhemmenden Türen im Allgemeinen – gerade einige Veränderungen statt.

Nur eine korrekt eingebaute Zarge kann die Einhaltung der maximalen Temperaturwerte garantieren. Eine unsachgemäß montierte Zarge hingegen kann die Sicherheit der gesamten Konstruktion gefährden. Zum Beispiel die Befestigung: Setzt man einen Feuerschutzabschluss in schlagempfindliches Mauerwerk ein, müssen die Dübel auch wirklich ohne Schlag eingebohrt werden. Ansonsten kann sich die Spreizwirkung der Dübel nicht optimal entfalten und die Zarge sitzt zu locker. Bricht ein Feuer aus, kann sie möglichweise der Brandlast nicht standhalten, woraufhin die gesamte Brandschutztür aus der Wand bricht und sich die Flammen ungehindert ausbreiten können.

Darum schreibt das DIBt die Montage mit bauaufsichtlich zugelassenen Dübeln vor. Neben der Befestigung spielt auch die Hinterfüllung der Zarge eine wichtige Rolle. Grundsätzlich müssen alle Zargen mit Mörtel hinterfüllt werden. Da dies sich aber als sehr zeitaufwendig erweist – der Mörtel muss aushärten, bevor der Handwerker weiter arbeiten kann – haben viele Hersteller Alternativen entwickelt. Brandschutzschaum ist eine Möglichkeit. Je nach Gegebenheiten vor Ort kann auch Mineralwolle zum Einsatz kommen. Fachleute kennen die Unterschiede zwischen den verschiedenen Wolltypen: Während Glaswolle beispielsweise „schon“ ab 600 °C schmilzt, hält Steinwolle bis zu 1.000 °C aus.

Beschläge müssen ebenfalls den notwendigen Feuerwiderstand sowie die festgelegte Leistungsfähigkeit erbringen – deswegen werden Feuerschutztüren immer als komplette Elemente getestet. Für die jeweiligen Beschlagteile wie Schlösser, Drücker, Bänder oder Schließmittel gibt es aber auch eigene Normen, die Grenzwerte, Maße und sonstige Eigenschaften definieren.

Nationale und europäische Normen
Die normative Situation der Beschläge stellt sich nicht anders dar als die der Feuerschutzabschlüsse im Allgemeinen. Auch die Beschlagnormen befinden sich im Umbruch von nationalen zu europaweit gültigen Normen. Für Beschläge, für die es noch keine EU-Norm gibt, wird dies zumindest für die Zukunft angestrebt. Bis zum Ende der Koexistenzphase sollten alle Brandschutztüren mit Beschlägen nach EU-Norm ausgestattet sein. Im Zweifelsfalle müssen die Beschlagteile ausgetauscht werden, auch wenn sich die grundlegenden Anforderungen nicht ändern. Grundsätzlich dürfen Komponenten nur gegen gleichwertige Alternativen ausgetauscht werden. Ob verschiedene Bänder, Schlösser, Drücker etc. äquivalent sind, zeigen ihre Kennwerte. Die Kennwerte beziffern die Eigenschaften des Beschlags – insbesondere in Hinblick auf Feuerwiderstand und Dauerfunktion. Der neue Beschlag muss einen gleichen oder besseren Kennwert aufweisen. Verantwortlich für den Austausch ist der Hersteller. Um einen geeigneten Beschlag zu finden, kann er die „Liste der geprüften Zubehörteile zur Verwendung an FSA“ einsehen. Diese Liste gehört zu Dokument A der allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung. Zukünftig wird der Austausch von Beschlagteilen an CE-gekennzeichneten Türen nach ähnlichem Prinzip erfolgen, allerdings kann er dann auf dem „hardware performance sheet“ (HSP) basieren. Der Hersteller bringt in diesem Dokument alle Prüfergebnisse und Kennwerte zusammen.

Schloss
Feuerschutztüren müssen immer mit den erforderlichen Schlössern ausgestattet werden. Dabei ist genau vorgegeben bzw. zugelassen, welcher Schlosstyp von welchem Herstellsteller für die jeweilige Feuerschutztür verwendet werden darf. Abweichungen sind nur sehr begrenzt möglich, zusätzliche Schlösser dürfen nicht eingesetzt werden. Für Rahmentüren gibt es meist keine geregelten Bauteile, sodass auch die Schlösser immer zusammen mit dem jeweiligen Türtyp geprüft und zugelassen werden müssen.

Anforderungen an Schlösser für Feuerschutzabschlüsse legen die DIN 18250 bzw. die DIN EN 12209 und die DIN EN 14846 auf europäischer Ebene fest. Die DIN EN 12209 klassifiziert die Schlösser und weist die für Brandschutztüren geeigneten Schlösser aus. Generell gilt: Ein Schloss in einer Brandschutztür muss das Bauteil im Zweifelsfalle auch nur mit Hilfe der Falle auf Position halten können. Darum sind ein Mindestfalleneingriff von 6 mm und Fallenüberstand des Schlosses von mindestens 12 mm vorgeschrieben.

Sie wirken über kinetische Energie. Das heißt, sie speichern die Energie des Öffnens und nutzen sie für den Schließvorgang. Geregelt werden sie von DIN 18262 und DIN 18272. Allerdings sind sie nur für einflügelige Türen mit einem Flügelgewicht bis max. 80 kg zulässig. Zweiflügelige Türen werden nach DIN EN 1154 mit Hilfe von zwei hydraulischen Schließern geschlossen. Eine Besonderheit von zweiflügeligen Türen: Sie brauchen einen Schließfolgeregler. Der sorgt dafür, dass erst der Stand- und dann der Gangflügel schließt.

 
Bei manchen Feuerschutzabschlüssen ist die Feststellanlage direkt integriert, sie kann aber auch zusätzlich montiert werden. Dann benötigt die Anlage allerdings auch eine entsprechend gekennzeichnete Vorrichtung zum manuellen Öffnen der Tür. Türen mit integrierter Feststellanlage lassen sich ohnehin problemlos per Hand öffnen. Unabhängig von der jeweiligen Ausführung brauchen alle Feststellanlagen einen Verwendbarkeitsnachweis mit abZ.

Klassifizierung von Brandschutzverglasungen
In einer Tür dürfen nur Brandschutzverglasungen eingesetzt werden, deren Feuerwiderstandsklasse der der Tür entspricht, da ansonsten das Glas zur Schwachstelle der Tür wird. Hier wird die Brandschutzklasse des Glases daran festgemacht, wie lange es dem Feuer Widerstand bietet, Müller (2017) gibt folgende Übersicht:

Unter „G“ fallen lichtdurchlässige Bauteile, die zwar die Ausbreitung von Feuer und Rauch verhindern können, aber weitgehend wärmedurchlässig sind. F-Verglasungen hingegen wirken auch sehr effektiv als Wärmeisolierung. Aus diesem Grund kommen für Feuerschutzabschlüsse (Feuerschutztüren) als lichtdurchlässige Elemente immer thermisch isolierende Gläser (F-Gläser) zur Ausführung, G-Gläser sind nicht zulässig.

Nach DIN 4102-13 müssen Brandschutzverglasungen außerdem einige andere Anforderungen erfüllen. Abgesehen davon, dass sie Feuer und Rauch stoppen, dürfen sie nicht unter Eigenlast zusammenbrechen und ihre raumabschließende Wirkung muss bestehen bleiben. Letzteres gilt als sicher, wenn keine Flammen es auf die andere Seite der Verglasung schaffen und ein Wattebausch ans Glas gehalten werden kann, ohne sich zu entzünden. Die Wärmeisolierung sorgt dafür, dass sich die Temperatur auf der dem Feuer abgekehrten Seite im Mittel nicht um mehr als 140 K und bei Einzelmessung nicht um mehr als 180 K erwärmt.

Nationale und europäische Normen
Natürlich gilt es auch bei der Brandschutzverglasung, den Unterschied zwischen nationaler und europäischer Norm zu beachten. Auf nationaler Ebene erfolgt sowohl die Prüfung als auch die Klassifizierung wie eben beschrieben nach DIN 4102. EU-weit gilt die DIN 1364-1 für die Prüfung und DIN EN 13501-2 für die Bewertung. In diesem Fall sind die Änderungen aber eher formaler Natur, die Anforderungen sind weitestgehend gleichgeblieben. Es ändert sich nur die Bezeichnung, auf europäischer Ebene spricht man nicht von F-Verglasungen, sondern von EI-Verglasungen.

Wirkprinzip von Brandschutzgläsern
Bei F-Verglasungen handelt es sich immer um Verbundelemente, also um mehrere Glasscheiben, zwischen die ein aufschäumendes Material eingebracht wird. Als Brandschutzeinlagen eignen sich zum Beispiel Gelschichten aus Polymer mit wasserhaltigen Salzlösungen. Kommt es zum Brand und ist eine bestimmte Temperatur erreicht – meist zwischen 120 °C und 150 °C – schäumt das Material auf. Dieser Effekt lässt sich leicht an milchigen Schlieren im Glas erkennen. Steigen die Temperaturen weiter, platzen irgendwann die Glasscheiben und setzen das immer stärker aufschäumende Isoliermittel frei. Dieses gibt nun sein, in kristalliner Form gespeichertes Wasser an die Umgebung ab, was wiederum die Scheiben kühlt.

Schäden an Gläsern
Damit Brandschutzgläser ihre Funktion einwandfrei erfüllen können, müssen sie in gutem Zustand sein. Eine Beschädigung des Glases kann seine Schutzwirkung erheblich mindern. Schäden können nicht nur bei der Produktion entstehen, sondern auch im Laufe der Nutzungsdauer. Typische Schäden sind:

• Einschlüsse und Blasen
  Scheibenfläche von 0,5 m²: In der Hauptzone der Glasscheibe sind Einschlüsse oder Blasen mit max. ∅ 2 mm akzeptabel. 
• Punktfehler
  Scheibenfläche von > 0,5 m² + Randbereiche: Punktfehler mit ∅ 2 mm sind akzeptabel, so lange sie nicht gehäuft vorkommen. 4 Punktfehler innerhalb eines Radius von 7,5 cm werden als Häufung betrachtet.
• Haarkratzer
  Beträgt die Gesamtlänge aller Haarkratzer nicht mehr 15 mm, stellen die Kratzer kein Problem dar. Wird diese Grenze jedoch überschritten, muss die Scheibe ausgetauscht werden.
• Doppelscheibeneffekt
  Werden für Isoliergläser mehrere Scheiben zusammengefügt, entsteht dabei ein Zwischenraum. Ist dieser Zwischenraum mit Luft gefüllt, wird darin der Luftdruck, der am Herstellungsort herrschte, eingesperrt. Wenn ein solches Glas nun an einem Ort mit anderen Druckverhältnissen eingesetzt wird, kann dies zu einer Verformung und im schlimmsten Fall zum Bruch des Glases führen.
• Dichtstoffunverträglichkeit
  Um zu verstehen, wie es zu einer Dichtstoffunverträglichkeit kommen kann, muss man wissen, dass Glasscheiben nicht einfach auf ihren Rahmen aufgelegt werden, sie werden aufgeklotzt. Das heißt, es werden unter und auf dem Glas Holz- oder Kunststoffplättchen aufgelegt, die das Gewicht gleichmäßiger verteilen. Wird das Material dieser Klötze nicht mit Bedacht ausgewählt, kann es zu einer unerwünschten Reaktion zwischen dem Klotzungsmittel und der Scheibe kommen. Darum sollten Dichtstoffe immer in Übereinstimmung mit dem Zulassungsbericht ausgewählt werden.
• Verfärbungen der Gläser
  Sackt die Isoliereinlage zwischen den Scheiben ab, wird das als Verfärbung sichtbar. In solchen Fällen muss die Scheibe ausgetauscht werden, weil ihre Brandschutzfunktion im oberen Bereich nicht mehr ausreichend gewährleistet ist.